Beschreibung
Jetzt informieren und buchen!ZIELIm Produktionsalltag ist eine effiziente Instandhaltung unerlässlich. Maschinen und Anlagen, die keine Verfügbarkeit haben, kosten den Unternehmer schnell viel Geld. Eine schnelle Fehlersuche und optimale Lagerhaltung sind hier die Schlüssel zum Erfolg. In der Praxis werden Maschinen und Anlagen oft durch die Instandhaltung umgebaut, erweitert, verkettet, modernisiert, teilweise selbst konstruiert oder geändert. Dabei stellt sich für den Betreiber die Frage, ob er zum Hersteller im Sinne der MRL wird. Dieser muss nachweisen, dass seine Maßnahmen der MRL entsprechen und CE-konform sind. Wir erläutern Ihnen, wer die Verantwortung für solche Maßnahmen trägt.
INHALT
- Wichtige Grundlagen aus der MRL - DIN EN 60204-1 und der Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV)
- Wichtige Gesetze und Normen für den Bereich
- Grundlagen Instandsetzung, Inspektion, Wartung und Verbesserung
- Grundbegriffe und Abkürzungen des Instandhaltungsmanagements
- Instandhaltungsstrategien und wichtige Kennzahlen aus der IATF 16949
- Arbeitsvorbereitung und Planung von präventiven Arbeitsaufträgen
- Innerbetriebliche Prozesse wie Auftragsmanagement
- Übung: Erstellung eines KVP-Prozesses für das Auftragsmanagement
- Fehlersuche an Maschinen
- Schnelle Diagnose in elektrischen Anlagen
- Diagnose bei Steuerungen und Bussystemen
- Datensicherung
- Praxisorientierte Beispiele
- Maschinenumbau und Erweiterung
- Wesentliche oder nicht wesentliche Veränderungen von Maschinen
- Was ist beim Umbau von Altmaschinen zu beachten?
- Definition „wesentliche Veränderung“
- Änderung von neuen und gebrauchten (Teil-)Maschinen: umrüsten / ersetzen
- Gesamtheiten von Maschinen
- Verbindung getrennte Maschine zu einer Gesamtheit
- Auswirkungen auf Konformitätsbewertungsverfahren
- Zusammenarbeit mehrerer Firmen - Schnittstellen zwischen Betreibern und Herstellern
- Maschinenübergabe vom Hersteller an den Betreiber
- Worauf ist zu achten?
- Welche Dokumente sollten vorhanden sein?
- Was sind wichtige Punkte eines Lastenhefts?
- Zukauf oder Eigenherstellung von (Teil-)Maschinen: Wer muss was prüfen?
- Praxisbeispiele
- Inbetriebnahmen von Maschinen und Anlagen
- Beteiligung von Mitarbeitern des Auftraggebers bei der Herstellung
- Abnahme von Maschinen - Übergang der Inbetriebnahmeprüfung
- Wozu eine Validierung DIN EN ISO 13849 Teil 1 und Teil 2?
- Erstellen der Gefährdungsbeurteilung
- Praxisbeispiele
- Funktionale Sicherheit
- Normen EN IEC 61062 und EN ISO 13849-1/2
- Einführung in die Berechnung mit Sistema
ABSCHLUSSTÜV-Teilnahmebescheinigung
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